První plzeňská galvanovna s.r.o.

Co znamená galvanické zinkování?

Galvanické zinkování je elektrolytický děj, při kterém dochází k elektrochemickému vyloučení zinkového povlaku na ocelové díly. Dochází tak k vytvoření kvalitní antikorozní vrstvy. Takto upravený povrch je chráněn jak mechanicky, tak i chemicky před nepříznivými vlivy okolí.

Povrchová úprava – galvanické zinkování

Kvalitní povrchová úprava výrobku má podstatný vliv na jeho vlastnosti. Má za následek zlepšení elektrotechnických vlastností, zlepšení celkového vzhledu výrobku a také zvyšuje jeho životnost. Všechny tyto vlastnosti dokážou rovněž zvýšit prodejnost výrobku.

Co dále nabízí galvanické zinkování a jak probíhá jeho proces?

Jak již bylo zmíněno, galvanické zinkování dokáže zkvalitnit povrchovou úpravu výrobku – dokáže poskytnout výrobku vysoce dekorativní vzhled. Díky galvanickému zinkování dokážete dát výrobku vysokou korozní odolnost a ochrannou vrstvu.
Samotný proces galvanického zinkování probíhá následovně. Po přijetí vašeho výrobku určeného k pokovení je velmi důležité věnovat dostatečnou pozornost důkladnému odstranění rzi, okují, mastnot a nečistot. K odmaštění každého dílu používáme vysoce účinné alkalické odmašťovací prostředky. Samotné zinkování je prováděno ve slabě kyselých zinkovacích lázních závěsovým i hromadným způsobem.

Cíle společnosti

Snahou naší společnosti, První plzeňské galvanovny s. r. o., je nepřetržitě zvyšovat kvalitu svých služeb, zdokonalovat a zefektivňovat své výrobní procesy a v neposlední řadě pečovat o spokojenost zákazníků.
Díky profesionalitě a mnohaletým zkušenostem našich pracovníků jsme vám schopni nabídnout kvalifikované služby, včetně poradenství v oblasti povrchové úpravy výrobku pomocí galvanického zinkování. Všichni naši zaměstnanci se řídí platnými normami a nejnáročnějšími požadavky na kvalitu. Naše společnost je certifikována dle normy EN ISO 9001:2015 u certifikační společnosti TÜV NORD CERT GmbH.

Historie

2001 – Založení firmy, pronájem budovy a technologie
2002 – Zahájení výrobní činnosti – zinkování se žlutým a modrým chromátem, závěsové moření
2003 – Certifikace společnosti dle EN ISO 9001-2000, rozšíření nabídky o fosfátování dílů
2004 – Odkup technologického zařízení od ŠKODA Energo, s.r.o., rozšíření nabídky o závěsové zinkování s černým chromátem a  inečnaté fosfátování
2005 – Celková rekonstrukce linky č.1 a její automatizace
2006 – Rozšíření výroby o provoz slévárny – Slévárna a strojírna Hájek – odlitky ze šedé litiny (ozdobná litina, strojní litina, kamnová litina)
– rozšíření nabídky o závěsové zinkování bez šestimocného chrómu
2007 – Odkup budov a pozemků, kompletní rekonstrukce neutralizační stanice
2008 – Rekonstrukce a automatizace linky č.2 a linky pro fosfátování a moření
2009 – Finanční krize – konsolidace a restruturalizace společnosti. Rozšíření technologie o silnostěnnou pasivaci pro závěsové zinkování.
2010 – Oprava a rekonstrukce vnitřních prostor administrativní budovy a sociálního zázemí. Certifikace dle normy EN ISO 9001:2008
2011 – Rekonstrukce manipulačních ploch areálu Galvanovna.
2012 – Rekonstrukce střechy a výrobní haly provozu Galvanovna.
2013 – Zavedení hromadného zinkování se silnovrstvou pasivací.
2014 – Rozšíření výroby o hromadné zinečnaté fosfátování.
2015 – Rekonstrukce osvětlení a vytápění výrobní haly provozu Galvanovna.
2017 – Plynofikace areálu provozu Slévárna.
2018 – Zahájení projektu „Snížení emisí v provozu Slévárny a strojírny Hájek“ (Dotace EU a MŽP). Certifikace provozu Galvanovna dle EN ISO 9001:2015.
2019 – Rekonstrukce nosných konstrukcí a drah dopravníků na všech galvanických linkách.